砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作有哪些?
混凝土砂石分離機(jī)由于主要用于對(duì)混凝土的進(jìn)行砂石分離,工作中也是需要有幾個(gè)要點(diǎn)主要注意下,可以避免事故或者機(jī)器故障的發(fā)生,建議使用者引起重視。
砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作
1、禁止隨意調(diào)整可編程程序,由于砂石分離機(jī)可以對(duì)清洗程序進(jìn)行調(diào)整,但是實(shí)際在使用的時(shí)候盡量不要擅自調(diào)整。
2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi),直接從場(chǎng)地拖回來(lái)的建筑垃圾塊頭大,而且太干,砂石分離機(jī)是無(wú)法將其分離的,此時(shí)應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。
3、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料會(huì)降低機(jī)器分離工作效率,嚴(yán)重情況下會(huì)使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。
4、用手動(dòng)清洗時(shí),禁止卸下混凝土料后不開(kāi)機(jī)或分離清洗接觸時(shí)不關(guān)機(jī),一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來(lái)進(jìn)行。
砂石分離機(jī)是制砂和混凝土生產(chǎn)必不可少的設(shè)備
砂子是混凝土的重要組成部分,用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的,但是顆粒要小于4.75mm,這就需要砂石分離機(jī)的篩分。砂石分離機(jī)應(yīng)用的原因:商品混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些廢棄的混凝土,這些廢棄的混凝土一旦凝固,將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞,據(jù)統(tǒng)計(jì),在混凝土的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄混凝土約占生產(chǎn)總量的1%-2。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然風(fēng)化,水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機(jī)和砂石分離機(jī)的生產(chǎn)和篩分制造出來(lái)的機(jī)制砂,粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒,但不包含軟質(zhì)巖石,風(fēng)化巖石的顆粒,砂的規(guī)格按細(xì)度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo))分為粗、中、細(xì)三種。 細(xì)度模數(shù)越大,表示砂越粗,普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7-1.6,以中砂為宜,或者用粗砂加少量的細(xì)砂,其比例為4:1。 砂的顆粒級(jí)配是指砂子大小顆粒的搭配比例,如果是同樣粗細(xì)的砂,空隙zui大,兩種粒徑的砂搭配起來(lái),空隙有所減少,三種粒徑的砂搭配,空隙更小,由此可見(jiàn),砂子的空隙率取決于砂料各級(jí)粒徑的搭配程度,配好的砂子,不僅可以節(jié)省水泥,還提高了混凝土和砂漿的密實(shí)度及強(qiáng)度。因此砂石分離機(jī)不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來(lái),還可以在混凝土制作前起到關(guān)鍵的作用。砂石分離機(jī)的安裝規(guī)則
砂石分離機(jī)主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用,該裝置的使用可解決廢棄混凝土污染問(wèn)題,并可節(jié)約資源。沙石分離機(jī)安裝流程具體如下:1、在啟動(dòng)機(jī)器之前需要注意先用手把轉(zhuǎn)子扭動(dòng)一下,查看機(jī)器是否正常。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),砂石分離機(jī)應(yīng)用也越來(lái)越廣,那么,如何正確安裝砂石分離機(jī)呢?小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單講解一下砂石分離機(jī)的安裝規(guī)則。
1.機(jī)器在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查機(jī)器各部有無(wú)異常現(xiàn)象。
2.使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢修。
4.不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石。
5.機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn),不得反向旋轉(zhuǎn)。
6.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí),應(yīng)停止加料,待箱內(nèi)物料排盡后,停止電機(jī),停機(jī)檢查,排除故障后,才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī),在開(kāi)機(jī)前需要清 除腔內(nèi)物料,空載啟動(dòng)。